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1、根据冷却方式分：

空压机由于气体压缩时内能增大温度上升，必须加以冷却，一般每级压缩必须有中间冷却器，因此按冷却器方式分为水冷式和风冷式。水冷式用自来水开式循环冷却；风冷式为风扇冷却。

2、根据原动机的不同分类：

有电动机驱动方式，柴油机驱动方式。大型电动式配有配电柜，柴油驱动式由电瓶起动，两种空压机均有直联、侧联（即皮带传动）。

3、按润滑方式分：

有无油式，和机油润滑式，后种又分为飞溅式和强制式（即油泵和注油器供油润滑式）。

4、按宽代压机基础配置分：

固定式：有基础式、无基础式；移动式。

空压机是指压缩介质为空气的空压机。一般用途的空压机指***的标准规定，它的排气压力为0.7MPa,即通常所说的7个大气压或7公斤（过去老国标为0.8MPa），一般一提到空压机排气压力即0.7MPa或 0.8MPa，如果高于此或低于此即属于非标准的特种空压机。泄漏——空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，因此就会产生气体泄漏。

活塞式空气压缩机

活塞式空气压缩机工作原理：

压缩过程：活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力、温度逐渐升高直至气缸内气体压力与排气压力相等。压缩过程一般被看作是等熵过程。

排气过程：活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本身重力的作用，排气阀关闭排气结束。

空气压缩机的用途详细介绍：

随着国民经济的飞跃发展，压缩机在工业上应用极为广泛。压缩机因其用途广泛而被称为“通用机械”。根据压缩气体的使用性质不同的特点可分下列几种：

压缩空气作为动力：

共驱动各种风动机械，风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压破采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮，射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。螺杆机、***率、低噪音、低耗能、低维护费用，好的可靠性和使用寿命。

空压机是现代工业发展的基础产品，也是一种全气动设备，天津天伟宏业仪器设备有限公司，是一家以生产，开发、销售为一体的生产型实体企业，是国内生产低噪音、无油空气压缩机系列产品的重要***厂家。

根据空压站是否接入网络，可分为分布式布局和集中式网络布局。随着空压机设备运行稳定性和控制管理水平的提高，在新的钢铁企业中，老的分散型钢铁企业一般采用集中式组网，许多企业计划在空压机站之间建立组网或配电。区域网络。

压缩空气的主要用途和特点：

压缩空气在钢铁公司的使用包括在所有的生产过程中。其主要用途可分为：烧结气力输送、高炉喷吹、连铸蒸汽喷雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹风、各种气动仪表阀、空气马达、脉冲袋式过滤器等。

炼铁设备中压缩空气的分布可分为烧结区、原料区、焦炉区和高炉区。炼钢装置中的压缩空气主要用于连铸、转炉气动和吹扫，以及用于连铸的气雾冷却。热轧机中的压缩空气主要用于轧机和炉气动设备以及冷轧吹扫。空压机是众多企业的必备动力设备之一，而螺杆式空压机更是如今空压机市场上的主流的产品。该机组压缩空气主要用于带钢清洗、酸洗、连续收卷、气动设备和热镀锌设备。